Купить шестигранник Металлмаш

В строительстве используют различные виды крепежа. Самые распространенные из них: гайки, болты, шурупы, саморезы, которые изготавливаются из шестигранника, а он в свою очередь, из высококачественной легированной стали.

Для создания декоративных конструкций используют нержавеющий шестигранник. При изготовлении лестниц и перил, балконных ограждений, ограждений на смотровых площадках используют также шестигранник.

Размеры шестигранника могут варьироваться в пределах от 3 до 100 мм. А изготавливаться он может двумя способами: горячекатаным или калиброванным. Стальной шестигранник выпускается по двум ГОСТам — 8560-78 и 2879-88, которые регламентируют технологию производства. По первому стандарту производится калиброванный прокат, а по второму — горячекатаный.

Благодаря калибровке это вид металлопроката имеет точные размеры, а потому получил широкое распространение в областях, где нужна высококачественная сталь, имеющая точные профили.

Использование шестигранников очень удобно, они не сжимаются, не растягиваются и не сгибаются, устойчивы к перепадам температур и способны выдерживать высокие. Срок эксплуатации составляет около 50-ти лет, при этом коррозии он не подвергается благодаря наличию никеля и хрома в его составе. Устойчив к воздействию различных агрессивных сред, что дает возможность использовать его для изготовления механизмов и деталей в химической промышленности.

В компании Металлмаш вы можете купить шестигранники калиброванные и горячекатаные. Если вы испытываете трудности с выбором нужного металлопроката, опытные менеджеры Metallmash помогут вам в выборе необходимой марки, в зависимости от сферы ее дальнейшего применения.

Пруток стальной

Одним из самых востребованных видов металлопроката является пруток стальной.
В изготовлении прутков может применяться металл разных свойств. Здесь может быть легированная, высоколегированная, низколегированная или углеродистая сталь.

Наибольшее применение стального прутка завоевало машиностроение и строительство, потому как именно пруток является хорошей заготовкой для деталей различного рода: винты, болты, шпильки, рессоры.

В быту стальной пруток используют для изготовления изгородей, элементов балконов, лестниц и декоративных элементов.

Сечение стальных прутков может быть различным: круглое, квадратное, шестигранное, овальное.

Стальной пруток хорош тем, что достаточно прочен и долговечен, устойчив к деформациям и коррозии.
С эстетической точки, такой пруток отлично сочетается с другими элементами конструкций и материалами.

Работая с таким прутком, не возникнут сложности в процессе сварки и его формирования, а также есть возможность в различной его обработке, что является очень удобным.
stal-40x1

Если применение стального прутка требует повышенной прочности, тогда прибегают к оцинкованному стальному прутку. В данном случае оцинковка может производиться двумя способами: горячим и гальваническим. Если пруток в диаметре меньше 10 мм, его оцинковывают гальваническим способом, так как при высокой температуре изделия могут деформироваться. Прутки свыше 10 мм диаметром оцинковывают горячим методом. Они не боятся высоких температур. Пруток стальной оцинкованный применяют для организации молниеотводов, вертикального и горизонтального заземления. Срок службы заземляющих устройств – до 25 лет.

Купить стальной пруток вы можете в компании «Metallmash», которая является одним из самых крупных поставщиков металлопроката, по доступным ценам и в короткие сроки поставки. В «Metallmash» вы найдете широкий ассортимент продукции и марок изделий из нержавеющего металла, что позволяет выбрать лучший вариант для обеспечения максимально эффективного производства.

Нержавеющая сталь и ее преимущества

stal-40xНержавеющая сталь, называемая в обиходе нержавейкой — хромосодержащая сталь, с количеством хрома менее 12%, обладает высокой стойкостью к коррозии.

Такую сталь считают самой долговечной и практичной, а по сему она получила широкое применение во многих отраслях, среди которых медицина, пищевая промышленность. Без нержавеющей стали трудно представить производство автомобилей, поездов, самолетов и кораблей. И это мы назвали одни из самых важных отраслей. А если говорить о бытовых нуждах, то люди любят нержавейку и в домашнем обиходе. Сюда можно отнести раковины из нержавейки, вилки, кастрюли, ложки, чайники и прочую кухонную утварь. Нельзя не отметить, что современные архитекторы также создавая свои проекты, добавляют в них элементы из нержавеющей стали. Ведь блеск этого металла гармонично сочетается с камнем, стеклом, кирпичом.

Считается, что нержавеющая сталь является дорогим металлом. Однако такое преимущество этого материала, как большой срок службы по сравнению с другими материалами однозначно выигрывает по соотношению цена-качество у своих конкурентов.

stal-40x1

Говоря о преимуществах нержавейки, нельзя не отметить ее долгий срок службы, который составляет от 30 до 50 лет и при этом не теряет свой внешний вид и свойства. Прочная и износостойкая, и при этом требует незначительного ухода за собой, жаропрочная и безопасная при пожарах и взрывах — это все можно отнести к нержавеющей стали.

Вес этой стали очень небольшой, если сравнивать ее с другими материалами, да и сталь такая имеет привлекательный внешний вид, а согласитесь, иногда это очень важный аспект, особенно если речь идет о внутренних и внешних отделочных работах.

Используя нержавеющую сталь, можно быть уверенным на все 100%, что прослужит она вам долгие годы.

 

Описание и сфера применения легированной стали 40Х

stal-40xВсем известно, что сталь является одним из самых важных конструкционных материалов. Сфера применения ее достаточно обширна. Ее используют в машиностроении, станкостроении, строительстве и других промышленных отраслях.

Если рассматривать квалификацию стали, то по своему химическому составу стали подразделяют на:

— углеродистые,
— легированные.

Выбор марок стали достаточно большой, и в зависимости от этого та или иная сталь обладает своими характеристиками и качествами.

Сталь, о которой пойдет речь ниже — это легированная конструкционная сталь 40Х. Если говорить о химическом составе стали, то именно цифра 40 и говорит, что сталь содержит 0,44% углерода, а вот буква Х говорит о том, что в составе данной стали содержится легирующая добавка-хром, процентное соотношение которого составляет 1,1%. Совсем маленький процент химического состава делят фосфор и медь (до 0, 035%), никель и сера (до 0,3%), а также марганец (до 0,8%).

stal-40x1

Легированная сталь 40Х является довольно прочным и твердым материалом, способна выдерживать большие нагрузки и при этом не разрушаться. Именно эти преимущества выделяют ее среди прочих марок.

По свариваемости сталь 40Х относится к 4-й группе. Это говорит о том, что ее не так просто сварить. И даже после сваривания есть большой риск появления трещин на шве. Сваривают такую сталь обязательно с предварительной термообработкой, а также подогревом в процессе самого сваривания. При использовании контактно точечной сварки необходимо и после сваривания применить термообработку.

Область применения легированной стали 40Х достаточно разнообразна. Хотя чаще всего из нее изготавливают детали вращения: валы, оси, рейки, втулки и прочие. Также ее широко применяют для режущего инструмента. Такая сталь хорошо служит и в тех конструкциях,  которые эксплуатируются при низких температурных режимах.

Сталь марки 45: характеристики и применение

st-45-kalibrovНи для кого не станет новостью то, что любой спав обладает своими характеристиками, имеет особенный состав элементов, сферу применения и назначения. Что же такое сталь 45 и что это значит?

Сталь марки 45 означает, что в составе сплава содержится 0,45% углерода, а вот доля остальных примесей совсем незначительна. Из примесей в состав стали 45 входят: хром, медь, никель, кремний. Сталь этой марки отличается особой прочностью, упругостью, износоустойчивостью.

Если говорить о характеристиках стали 45, то с уверенностью можно сказать, что данный сплав обладает высокой твердостью и с легкостью реагирует на высокие температурные режимы.

Такую сталь чаще всего используют в промышленности, в частности, она идет на изготовление валов (распределительных и коленчатых), шестерней, блиндажей, шпинделей, кулачков, цилиндров и т.п.

Сталь 45 считается материалом трудносвариваемым, однако ему не свойственна отпускная хрупкость. Это достаточно весомый фактор при создании конструкций сложных форм и конфигураций.

 

Классификация стали

svoistva_staliЕще с давних времен человек применял в быту все то, что находил в природе. Все начиналось с приручения животных, добычи огня, окультуривания разных растений. Пришел момент, когда человек научился обрабатывать металлы. Каменное орудие сменилось на бронзовое и медное. А вот когда пришел черед изделий из железа, они заслужили свою популярность по всему миру. Позже, когда люди заметили, что при добавлении в железо различных примесей, его свойства значительно улучшаются, появилась сталь.

В наше время сталь используются практически во всех отраслях, и стала практически незаменимой в сегодняшней жизни. Нельзя не отметить самые главные преимущества этого сплава. Такими преимуществами несомненно является ее прочность, пластичность, упругость, усталость, жаро- и хладостойкость.

Классификация стали

Классификация сталей производится по:

  • химическому составу;
  • структурному составу;
  • качеству;
  • по степени  раскисления и характеру затвердевания металла в изложнице;
  • по назначению.

Если говорить о химическом составе сталей, то их принято разделять на: углеродистые и легированные. Однако первые (углеродистые) могут иметь разное количество углерода в своем составе. Поэтому их делят на:

— на низкоуглеродистые (до 0,25% С),

— среднеуглеродистые (0,25—0,6% С),

— высокоуглеродистые (0,6—2% С).

Легированные стали по содержанию легирующих элементов делятся на:

низколегированные — до 4% легирующих элементов,

среднелегированные — до 11% легирующих элементов,

высоколегированные — свыше 11% легирующих элементов.

Особенности современной закалки стали

nerzhaveyushhaya_stalОсновы технологии закаливания металлических изделий пришли к нам ещё из древности. С самого начала у человека была необходимость в обработке орудия для работы или оружия, которая придавала бы изделию более высокую плотность и твёрдость путём уменьшения его пластичности. Так была изобретена закалка: металл вначале разогревался, а затем резко охлаждался. Реакции, которые происходили при этом, давали нужный эффект придания прочности.

Долгое время данный метод был универсален и использовался во все времена. Но с появлением нержавеющей стали появилась необходимость в усовершенствовании этого процесса, поскольку перегретая нержавейка может утратить углерод, что снизит её качество. Таким образом, несмотря на изначальную повышенную твёрдость, при неправильной обработке такая сталь может стать более хрупкой.

Из-за этого возникла необходимость в усовершенствовании методов обработки. Например, к одному из наиболее используемых видов нержавеющей стали – мартенситному, часто применяется процесс закалки, но при этом используется термическая обработка с быстрым отпуском для получения большей вязкости. Кроме того, вода используется редко, чаще всего применяются масла, щёлочи и соли.

На сегодняшний день различают следующие виды закалки:

  1. Глобальный. При таком методе изделие нагревается целиком.
  2. Локальный. Характеризуется частичным нагреванием изделия там, где это необходимо.

Способы закалки стали в зависимости от степени нагрева

В зависимости от способа нагрева и охлаждения, выделяют так же ступенчатую закалку, изотермическую и закалку с самоотпуском.

Кроме этого, чтобы избежать перегрева, используются так же дополнительные механические способы обработки. К такому методу относится поэтапное охлаждение, при котором понижение температуры будет постепенным, в результате чего можно создать сверхпрочный материал.

Чтобы сохранить сочетание пластичности, вязкости и прочности в нужных пропорциях, применяется поверхностная закалка стали. Её преимущество в том, что в отличие от химико-термической обработки, она не занимает много времени и допускает автоматизацию технологического процесса. Такой метод закалки широко используется там, где нужно изготовить серию деталей одного типа, например в автомобилестроении.

Таким образом, на сегодняшний день используются усовершенствованные методы закалки тех, что использовались в древности. Благодаря современным технологиям, сейчас существуют различные методы, позволяющие изготовлять различные виды нержавеющей стали без потери её качества.

По материалам: «Metallmash»

Расшифровка обозначений марок стали

Metall-stalСталь – один из наиболее широко используемых металлов. Это обусловлено не только её свойствами, а тем, что она имеет различные марки, подходящие для заданной конкретной области. Так, выделяют следующие разновидности: строительные, конструкционные, инструментальные и с особыми свойствами (например, жаростойкие, высокопрочные и жаропрочные).

Каждый из видов используется в отдельной сфере:

  1. Конструкционная сталь. Из неё делают прокат, сварные конструкции и детали машин.
  2. Инструментальная. Она используется для изготовления обрабатывающего инструмента.
  3. Быстрорежущая. Характеризуется высокой твёрдостью и сопротивляемостью разрушению. Чаще всего из неё изготавливают быстрорежущие инструменты.
  4. Строительная. Наиболее применяется для строительных конструкций. Её особенность в том, что она содержит низкий процент углерода (до 0.25%).
  5. Конструкционная. Такой вид делится на легированные и углеродистые, их отличие в дополнительных примесях. Так, первая должна содержать не менее 45% железа.

Основной, и самый главный показатель качества стали – это содержание в ней дополнительных примесей – серы, фосфора и т.д. Чем их меньше – тем лучше.

В зависимости от этого выделяют следующую классификацию:

  1. Обыкновенное качество. Она содержит до 0.05% вредных примесей. Такая сталь имеет маркировку «Ст» в начале обозначения.
  2. Качественная. Содержание вредных примесей в ней не более 0.035%. Имеет маркировку «Сталь» перед обозначением, но может не указываться.
  3. Высококачественная. Имеет до 0.025% вредных примесей в составе. Маркируется буквой «А» в конце обозначения.
  4. Особовысококачественная, с максимальным количеством вредных примесей до 0.015%. В конце обозначения имеет маркировку «Ш».

Маркировка стали, не имеющая отношения к классификации качества.

Существуют маркировки, которые не показывают качество и сферу применения стали. Они относятся к более узким областям. К примеру, в зависимости от типа раскисления стали, она может быть:

  1. Кипящая (КП).
  2. Полуспокойная (ПС).
  3. Спокойная (СП). Однако, этот индекс чаще всего не указывается.

Кроме этого, отдельно маркируются легирующие элементы, которые указываются как сочетание их буквенных обозначений и процент содержания. Однако, если сталь имеет в составе менее процента данного вещества, маркировка его содержания может быть опущена.

Современное обозначение наличия дополнительных веществ в составе стали является следующим:

  1. Н – никель;
  2. Х – хром;
  3. С – кремний;
  4. Т – титан;
  5. Г – марганец;
  6. Ю – алюминий.

Так, к примеру, маркировка стали 09Г2С означает, что в её состав входят: 0.09% углерода, 2% марганца и около 1% кремния.

К дополнительной маркировке относятся такие буквы:

  1. «Ш» в начале – сталь подшипниковая;
  2. «Л» в конце – литейная сталь;
  3. «А» в начале – автоматная сталь;
  4. «Э в начале» — электротехническая сталь.

Строительные марки стали так же имеют маркировку своих подвидов:

  1. «С» в начале – означает текучесть. После неё указывается численный показатель предела.
  2. «К» — вариант химического состава.
  3. «Т» — термическое упрочнение.

Инструментальные быстрорежущие стали имеют дополнительное обозначение, букву «Р», которая ставится в самом начале, после чего указывается процентное соотношение основного легирующего вещества – вольфрама.

Высококачественная сталь может иметь в конце свою маркировку, обозначающую способ производства:

  1. «ВД» — вакуумно-дуговой;
  2. «Ш» — электрошлаковый;
  3. «ЭЛ» — электронно-лучевой;
  4. «ВИ» — вакуумно-индукционный.

Следует обратить внимание, что значение маркировки, стоящей вначале и в конце может отличаться, поэтому нужно учитывать и её положение.

По материалам: «Metallmash»