Нержавіюча сталь та її переваги

stal-40xНержавіюча сталь, звана у побуті “неіржавкою” – це сталь, яка містить хром, кількістю не менш 12% та має високу стійкість до корозії.

Таку сталь вважають найдовговічнішою та практичною, а тому вона отримала широке застосування в багатьох галузях, серед яких медицина, харчова промисловість. Без нержавіючої сталі важко уявити виробництво автомобілів, поїздів, літаків та кораблів. І це ми назвали одні з найважливіших галузей. А якщо говорити про побутові потреби, то люди люблять нержавійку і в домашньому побуті. Сюди можна віднести раковини з нержавіючої сталі, веделки, каструлі, ложки, чайники та інше кухонне приладдя. Не можна не відзначити, що сучасні архітектори також створюючи свої проекти, додають в них елементи з нержавіючої сталі. Адже блиск цього металу гармонійно поєднується з каменем, склом, цеглою.

Вважається, що нержавіюча сталь є дорогим металом. Однак така перевага цього матеріалу, як великий строк служби у порівнянні з іншими матеріалами однозначно виграє за співвідношенням ціна-якість у своїх конкурентів.

stal-40x1

Говорячи про переваги нержавійки, не можна не відзначити її довгий строк служби, який становить від 30 до 50 років і при цьому не втрачає свій зовнішній вигляд та властивості. Міцна та зносостійка, при цьому вимагає незначного догляду за собою, жароміцна та безпечна при пожежах та вибухах – це все можна віднести до нержавіючої сталі.

Вага цієї сталі дуже невелика, якщо порівнювати її з іншими матеріалами, та й сталь така має привабливий зовнішній вигляд, а погодьтеся, іноді це дуже важливий аспект, особливо якщо мова йде про внутрішні і зовнішні оздоблювальні роботи.

Використовуючи нержавіючу сталь, можна бути впевненим на всі 100%, що прослужить вона вам довгі роки.

 

Опис та сфера застосування легованої сталі 40Х

stal-40xВсім відомо, що сталь є одним з найважливіших конструкційних матеріалів. Сфера застосування її досить велика. Її використовують в машинобудуванні, верстатобудуванні, будівництві та інших промислових галузях.

Якщо розглядати класифікацію сталі, то за своїм хімічним складом сталь розділяють на:

– вуглецеву,
– леговану.

Вибір марок сталі досить великий, і в залежності від цього, та чи інша сталь володіє своїми характеристиками та якостями.

Сталь, про яку піде мова нижче – це легована конструкційна сталь 40Х. Якщо говорити про хімічний склад сталі, то саме цифра 40 і каже, що сталь містить 0,44% вуглецю, а ось буква Х говорить про те, що в складі даної сталі міститься легуюча добавка-хром, відсоткове співвідношення якого становить 1,1%. Зовсім маленький відсоток хімічного складу ділять фосфор та мідь (до 0, 035%), нікель та сірка (до 0,3%), а також марганець (до 0,8%).

stal-40x1

Легована сталь 40Х є досить міцним і твердим матеріалом, здатна витримувати великі навантаження і при цьому не руйнуватися. Саме ці переваги виділяють її серед інших марок.

За зварюваністю сталь 40Х відноситься до 4-ї групи. Це говорить про те, що її не так просто зварити. І навіть після зварювання є великий ризик появи тріщин на шві. Зварюють таку сталь обов’язково з попередньою термообробкою, а також підігрівом в процесі самого зварювання. При використанні контактно точкового зварювання необхідно і після зварювання застосувати термообробку.

Область застосування легованої сталі 40Х досить різноманітна. Хоча найчастіше з неї виготовляють деталі обертання: вали, осі, рейки, втулки та інші. Також її широко застосовують для ріжучого інструменту. Така сталь добре служить і в тих конструкціях, які експлуатуються при низьких температурних режимах.

Сталь марки 45: характеристики та застосування

st-45-kalibrovНі для кого не стане новиною те, що будь-який спав володіє своїми характеристиками, має особливий склад елементів, сферу застосування та призначення. Що таке сталь 45 і що це означає?

Сталь марки 45 означає, що в складі сплаву міститься 0,45% вуглецю, а ось частка інших домішок зовсім незначна. З домішок до складу стали 45 входять: хром, мідь, нікель, кремній. Сталь цієї марки відрізняється особливою міцністю, пружністю, зносостійкістю.

Якщо говорити про характеристики сталі 45, то з упевненістю можна сказати, що даний сплав має високу твердість і з легкістю реагує на високі температурні режими.

Таку сталь найчастіше використовують в промисловості, зокрема, вона йде на виготовлення валів (розподільних і колінчастих), шестернів, бліндажів, шпинделів, кулачків, циліндрів і т.п.

Сталь 45 вважається матеріалом важкозварювальним, однак йому не властива відпускна крихкість. Це досить вагомий фактор при створенні конструкцій складних форм і конфігурацій.
 

Класифікація сталі

svoistva_staliЩе з давніх часів людина використовувала у побуті все те, що знаходила у природі. Все починалося з приручення тварин, видобутку вогню, окультурення різних рослин. Прийшов час, коли людина навчилася обробляти метали. Кам’яне знаряддя змінилося на бронзове і мідне. А ось коли прийшла черга виробів із заліза, вони заслужили свою популярність по всьому світу. Пізніше, коли люди помітили, що при додаванні в залізо різних домішок, його властивості значно поліпшуються, з’явилася сталь.

У наш час сталь використовується практично у всіх галузях, вона стала практично незамінною в сьогоднішньому житті. Не можна не відзначити найголовніші переваги цього сплаву. Такими перевагами безсумнівно є її міцність, пластичність, пружність, втома, жаро- і холодостійкість.

Класифікація сталі

Класифікація сталей проводиться по:

  • хімічному складу;
  • структурному складу;
  • якості;
  • за ступенем розкислення і характером затвердіння металу у виливниці;
  • за призначенням.

Якщо говорити про хімічний склад сталей, то їх прийнято розділяти на: вуглецеві та леговані. Однак перші (вуглецеві) можуть мати різну кількість вуглецю в своєму складі. Тому їх ділять на:

– низьковуглецеві (до 0,25% С),

– середньовуглецеві (0,25-0,6% С),

– високовуглецеві (0,6-2% С).

Леговані стали за змістом легуючих елементів діляться на:

низьколеговані – до 4% легуючих елементів,

середньолеговані – до 11% легуючих елементів,

високолеговані – понад 11% легуючих елементів.

Особенности современной закалки стали

nerzhaveyushhaya_stalОсновы технологии закаливания металлических изделий пришли к нам ещё из древности. С самого начала у человека была необходимость в обработке орудия для работы или оружия, которая придавала бы изделию более высокую плотность и твёрдость путём уменьшения его пластичности. Так была изобретена закалка: металл вначале разогревался, а затем резко охлаждался. Реакции, которые происходили при этом, давали нужный эффект придания прочности.

Долгое время данный метод был универсален и использовался во все времена. Но с появлением нержавеющей стали появилась необходимость в усовершенствовании этого процесса, поскольку перегретая нержавейка может утратить углерод, что снизит её качество. Таким образом, несмотря на изначальную повышенную твёрдость, при неправильной обработке такая сталь может стать более хрупкой.

Из-за этого возникла необходимость в усовершенствовании методов обработки. Например, к одному из наиболее используемых видов нержавеющей стали – мартенситному, часто применяется процесс закалки, но при этом используется термическая обработка с быстрым отпуском для получения большей вязкости. Кроме того, вода используется редко, чаще всего применяются масла, щёлочи и соли.

На сегодняшний день различают следующие виды закалки:

  1. Глобальный. При таком методе изделие нагревается целиком.
  2. Локальный. Характеризуется частичным нагреванием изделия там, где это необходимо.

Способы закалки стали в зависимости от степени нагрева

В зависимости от способа нагрева и охлаждения, выделяют так же ступенчатую закалку, изотермическую и закалку с самоотпуском.

Кроме этого, чтобы избежать перегрева, используются так же дополнительные механические способы обработки. К такому методу относится поэтапное охлаждение, при котором понижение температуры будет постепенным, в результате чего можно создать сверхпрочный материал.

Чтобы сохранить сочетание пластичности, вязкости и прочности в нужных пропорциях, применяется поверхностная закалка стали. Её преимущество в том, что в отличие от химико-термической обработки, она не занимает много времени и допускает автоматизацию технологического процесса. Такой метод закалки широко используется там, где нужно изготовить серию деталей одного типа, например в автомобилестроении.

Таким образом, на сегодняшний день используются усовершенствованные методы закалки тех, что использовались в древности. Благодаря современным технологиям, сейчас существуют различные методы, позволяющие изготовлять различные виды нержавеющей стали без потери её качества.

По материалам: «Metallmash»

Расшифровка обозначений марок стали

Metall-stalСталь – один из наиболее широко используемых металлов. Это обусловлено не только её свойствами, а тем, что она имеет различные марки, подходящие для заданной конкретной области. Так, выделяют следующие разновидности: строительные, конструкционные, инструментальные и с особыми свойствами (например, жаростойкие, высокопрочные и жаропрочные).

Каждый из видов используется в отдельной сфере:

  1. Конструкционная сталь. Из неё делают прокат, сварные конструкции и детали машин.
  2. Инструментальная. Она используется для изготовления обрабатывающего инструмента.
  3. Быстрорежущая. Характеризуется высокой твёрдостью и сопротивляемостью разрушению. Чаще всего из неё изготавливают быстрорежущие инструменты.
  4. Строительная. Наиболее применяется для строительных конструкций. Её особенность в том, что она содержит низкий процент углерода (до 0.25%).
  5. Конструкционная. Такой вид делится на легированные и углеродистые, их отличие в дополнительных примесях. Так, первая должна содержать не менее 45% железа.

Основной, и самый главный показатель качества стали – это содержание в ней дополнительных примесей – серы, фосфора и т.д. Чем их меньше – тем лучше.

В зависимости от этого выделяют следующую классификацию:

  1. Обыкновенное качество. Она содержит до 0.05% вредных примесей. Такая сталь имеет маркировку «Ст» в начале обозначения.
  2. Качественная. Содержание вредных примесей в ней не более 0.035%. Имеет маркировку «Сталь» перед обозначением, но может не указываться.
  3. Высококачественная. Имеет до 0.025% вредных примесей в составе. Маркируется буквой «А» в конце обозначения.
  4. Особовысококачественная, с максимальным количеством вредных примесей до 0.015%. В конце обозначения имеет маркировку «Ш».

Маркировка стали, не имеющая отношения к классификации качества.

Существуют маркировки, которые не показывают качество и сферу применения стали. Они относятся к более узким областям. К примеру, в зависимости от типа раскисления стали, она может быть:

  1. Кипящая (КП).
  2. Полуспокойная (ПС).
  3. Спокойная (СП). Однако, этот индекс чаще всего не указывается.

Кроме этого, отдельно маркируются легирующие элементы, которые указываются как сочетание их буквенных обозначений и процент содержания. Однако, если сталь имеет в составе менее процента данного вещества, маркировка его содержания может быть опущена.

Современное обозначение наличия дополнительных веществ в составе стали является следующим:

  1. Н – никель;
  2. Х – хром;
  3. С – кремний;
  4. Т – титан;
  5. Г – марганец;
  6. Ю – алюминий.

Так, к примеру, маркировка стали 09Г2С означает, что в её состав входят: 0.09% углерода, 2% марганца и около 1% кремния.

К дополнительной маркировке относятся такие буквы:

  1. «Ш» в начале – сталь подшипниковая;
  2. «Л» в конце – литейная сталь;
  3. «А» в начале – автоматная сталь;
  4. «Э в начале» – электротехническая сталь.

Строительные марки стали так же имеют маркировку своих подвидов:

  1. «С» в начале – означает текучесть. После неё указывается численный показатель предела.
  2. «К» – вариант химического состава.
  3. «Т» – термическое упрочнение.

Инструментальные быстрорежущие стали имеют дополнительное обозначение, букву «Р», которая ставится в самом начале, после чего указывается процентное соотношение основного легирующего вещества – вольфрама.

Высококачественная сталь может иметь в конце свою маркировку, обозначающую способ производства:

  1. «ВД» – вакуумно-дуговой;
  2. «Ш» – электрошлаковый;
  3. «ЭЛ» – электронно-лучевой;
  4. «ВИ» – вакуумно-индукционный.

Следует обратить внимание, что значение маркировки, стоящей вначале и в конце может отличаться, поэтому нужно учитывать и её положение.

По материалам: «Metallmash»