Прокат калібрований шестигранний
1. ДСТУ 8560-78 поширюється на весь калібрований прокат шестигранного перетину розміром від 3 до 100 мм.
2. Розміри перетину прокату і граничні відхилення по ним в залежності від класів точності повинні відповідати зазначеним на кресленні та у табл. 1.
Розмір прокату (діаметр описаного кола а чи розмір «під ключ»), мм | Граничні відхилення, мм | Діаметр описаного кола, А, мм | Граничні відхилення, мм | Площа поперечного перерізу, мм2 | Маса 1 м длины, кг | ||
h10 | h11 | h12 | |||||
3,0 | -0,040 | -0,060 | -0,100 | 3,4 | -0,2 | 7,79 | 0,061 |
3,2 | -0,048 | -0,075 | -0,120 | 3,7 | 8,87 | 0,070 | |
3,5 | 4,0 | 10,61 | 0,083 | ||||
4,0 | 4,6 | 13,86 | 0,109 | ||||
4,5 | 5,2 | 17,54 | 0,138 | ||||
5,0 | 5,8 | 21,65 | 0,170 | ||||
5,5 | 6,3 | 26,20 | 0,206 | ||||
6,0 | 6,9 | 31,18 | 0,245 | ||||
6,5 | -0,058 | -0,090 | -0,150 | 7,4 | 36,59 | 0,2087 | |
7,0 | 8,1 | 42,44 | 0,333 | ||||
8,0 | 9,2 | -0,4 | 55,43 | 0,435 | |||
9,0 | 10,4 | -0,5 | 70,15 | 0,551 | |||
10,0 | 11,5 | 86,60 | 0,608 | ||||
11,0 | -0,070 | -0,110 | -0,180 | 12,7 | -0,6 | 104,8 | 0,823 |
12,0 | 13,8 | 124,7 | 0,979 | ||||
13,0 | 15,0 | -0,7 | 146,4 | 1,150 | |||
14,0 | 16,2 | 169,7 | 1,330 | ||||
15,0 | 17,3 | 194,9 | 1,530 | ||||
16,0 | 18,4 | 221,7 | 1,740 | ||||
17,0 | 19,6 | -0,8 | 250,3 | 1,960 | |||
18,0 | 20,7 | 280,6 | 2,200 | ||||
19,0 | -0,084 | -0,130 | -0,210 | 21,9 | 312,6 | 2,450 | |
20,0 | 23,0 | 346,4 | 2,720 | ||||
20,8 | 23,9 | -0,9 | 274,7 | 2,940 | |||
21,0 | 24,2 | 381,9 | 3,000 | ||||
22,0 | 25,4 | 419,2 | 3,290 | ||||
24,0 | 27,7 | 498,8 | 3,920 | ||||
25,0 | 28,8 | 541,3 | 4,250 | ||||
26,0 | 30,0 | -1,0 | 585,4 | 4,600 | |||
27,0 | 31,2 | 631,3 | 4,960 | ||||
28,0 | 32,3 | 679,0 | 5,330 | ||||
30,0 | 34,6 | 779,4 | 6,120 | ||||
32,0 | -0,100 | -0,160 | -0,250 | 36,9 | -1,1 | 886,8 | 6,96 |
34,0 | 39,2 | 1001,0 | 7,86 | ||||
36,0 | 41,6 | -1,3 | 1122,0 | 8,81 | |||
38,0 | 43,8 | 1251,0 | 9,82 | ||||
40,0 | 46,1 | 1386,0 | 10,88 | ||||
41,0 | 47,3 | 1456,0 | 11,40 | ||||
42,0 | 48,5 | 1527,0 | 11,99 | ||||
45,0 | 51,9 | 1754,0 | 13,77 | ||||
46,0 | 53,1 | -1,4 | 1833,0 | 14,40 | |||
48,0 | 55,4 | -1,5 | 2000,0 | 15,60 | |||
50,0 | 57,7 | 2165,0 | 17,00 | ||||
53,0 | -0,120 | -,0190 | -0,300 | 61,2 | -1,7 | 2433,0 | 19,1 |
55,0 | 63,5 | 2620,0 | 20,6 | ||||
56,0 | 64,6 | 2715,0 | 21,3 | ||||
60,0 | 69,3 | 3118,0 | 24,5 | ||||
63,0 | 72,7 | 3437,0 | 27,0 | ||||
65,0 | 75,0 | -1,8 | 3659,0 | 28,7 | |||
70,0 | – | -0,190 | -0,300 | 80,8 | 4244,0 | 33,3 | |
75,0 | 86,5 | -1,9 | 4871,0 | 38,2 | |||
80,0 | 92,3 | 5542,0 | 43,5 | ||||
85,0 | – | -0,220 | -0,350 | 98,0 | -1,2 | 6257,0 | 49,1 |
90,0 | 104,0 | -1,3 | 7015,0 | 55,1 | |||
95,0 | 110,0 | 7816,0 | 61,4 | ||||
100,0 | 115,0 | -1,4 | 8660,0 | 68,0 |
Примітки:
1. На вимогу споживача прокат шестигранний, схильний до калібрування, виготовляють також інших розмірів, не зазначених в табл. 1. Граничні відхилення в цьому випадку повинні відповідати нормам, встановленим для найближчого більшого діаметру.
2. Площа поперечного перерізу і лінійна щільність прокату каліброваного шестигранного обчислені за номінальним розміром. Щільність прокату прийнята рівною – 7,85 г / см3.
3. Для прокату з високолегованих марок сталей і сплавів, що піддаються термічній обробці і труїть, граничні відхилення за розмірами встановлюються на 30% більше квалитета h12.
(Змінена редакція, Зм. № 1, № 2).
3. Прокат калібрований шестигранний виготовляється в прутках. На вимогу споживача прокат виготовляється в мотках.
(Змінена редакція, Зм. № 1, № 2).
4. В залежності від призначення прутки виготовляють:
мірної довжини;
кратної мірної довжини;
немірної довжини із залишком до 10% маси партії;
обмеженої довжини в межах немірної.
Залишком вважаються прутки завдовжки не менше 1,5 м.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
5. Прутки виготовляють довжиною від 2 до 6,5 м. На вимогу споживача прутки виготовляються великих довжин.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
Пункти 6, 7 виключені, Змін. № 1).
8. Граничні відхилення по довжині прутків мірної і кратної мірної довжини не повинні перевищувати:
+30 мм – при довжині прутків до 4 м;
+50 мм – при довжині прутків понад 4 м.
9. Кривизна прутків не повинна перевищувати значень, вказаних в табл. 2.
Таблиця 2
Розмір прутков, мм | Гранична кривизна в залежності від поля допуску | |||
на 1 м довжини, мм | на повну довжину,% | |||
h10 и h11 | h12 | h10 и h11 | h12 | |
До 25 | 2 | 3 | 0,2 | 0,3 |
Св. 25 до 50 | 1 | 2 | 0,1 | 0,2 |
Св. 50 | 1 | 1 | 0,1 | 0,1 |
Відхилення від прямолінійності повинне бути рівномірним по всій довжині. На кінцях прутків короткі поздовжні вигини не допускаються.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
10. Скручування прутків на 1 м довжини (рис. 2) не повинно перевищувати 3°.
Кресл. 2
(Змінена редакція, Зм. № 1).
11. Рез прутка повинен бути під прямим кутом до його поздовжньої осі. Допустима косина різу не повинна перевищувати:
0,2 а — при розмірі прутків до 15 мм;
0,17 а — при розмірі прутків до 16 мм;
3 мм — при розмірі прутків понад 16 до 30 мм.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
12. Довжина зім’ятих кінців прутків не повинна перевищувати норм, вказаних в табл. 3.
Таблиця 3
Розмір прутків | Довжина зім’ятих кінців, не більше |
До 25 | 20 |
Св. 25 до 50 | 25 |
» 50 » 70 | 30 |
(Введено додатково, Змін. № 1).
13. Радіус заокруглення крайок визначається на вимогу споживача і не повинен перевищувати, значень, зазначених в табл. 4.
Таблиця 4
Розміри прутків | Радіус заокруглення крайок для груп, не більше | |
1 | 2 | |
До 25 | 0,5 | 0,5 |
Св. 25 | 0,5 | 1,0 |
(Введено додатково, Змін. № 1).